O que clientes dizem sobre o trabalho da Cambuci
Relatos de gerentes de operações e responsáveis de estoque que passaram pelos nossos serviços de avaliação e piloto.
Voltar ao início4+
anos de operação em SP
38
avaliações de viabilidade
4,6
avaliação média dos clientes
22
pilotos concluídos
O que os clientes relatam
Marcos Ribeiro
Gerente de Operações · Supermercados Ribeirão Preto
O walkthrough foi a parte que mais valeu. O relatório foi direto: três corredores estavam em condição viável, dois não, e explicou o porquê de cada um. Isso nos poupou de contratar um piloto para uma área que não teria funcionado.
Julho 2025
Carla Andrade
Coordenadora de Estoque · Distribuidora Andrade SP
Fizemos o piloto em um corredor de produtos de limpeza. As revisões semanais mostraram que o sistema tinha problema com produtos de embalagem branca, o que ficou documentado. No final, decidimos expandir só para os corredores onde a acurácia foi consistente.
Junho 2025
Paulo Teixeira
Responsável de TI · Atacado Teixeira Campinas
O runbook facilitou muito a integração interna. A equipe de manutenção conseguiu resolver uma queda de câmera seguindo o documento sem precisar acionar a Cambuci. O procedimento de rollback também estava claro, o que deixou a equipe mais confortável com o sistema.
Julho 2025
Luciana Ferreira
Gerente de Logística · CD Ferreira Santo André
A diferença que notei foi que os supervisores foram treinados durante o piloto, não depois. Quando a integração foi ativada, eles já sabiam usar a interface de revisão. Não houve período de adaptação paralelo à operação normal.
Junho 2025
Ricardo Souza
Diretor de Operações · Supermercados Sousa Jundiaí
Havíamos tentado antes com outro fornecedor sem avaliação prévia. O piloto não foi bem e ficamos sem entender o motivo. Com a Cambuci, o walkthrough identificou os problemas de iluminação antes de qualquer câmera ser instalada, o que mudou a abordagem completamente.
Julho 2025
Ana Moreira
Supervisora de Inventário · Atacarejo Moreira SP
As categorias que usamos no nosso sistema de estoque são bem específicas. O conjunto de imagens foi rotulado com esses nomes, o que facilitou muito a conferência posterior. Não precisamos de conversão ou mapeamento entre o que o sistema reporta e o que entendemos.
Julho 2025
Como aconteceu na prática
Piloto em corredor de bebidas — centro de distribuição em Campinas
A equipe realizava contagem manual três vezes por semana em um corredor de 180 metros com alta rotatividade. Divergências frequentes entre o sistema e o estoque físico geravam pedidos duplicados.
Walkthrough identificou três pontos de iluminação deficiente. Após adequação, piloto de seis semanas com interface de revisão para supervisores e revisões semanais comparadas a contagens manuais.
Acurácia de 91% nas categorias de embalagem padronizada ao final das seis semanas. Duas subcategorias de embalagem transparente sinalizadas como inadequadas para contagem automatizada e mantidas em processo manual.
"O relatório final foi honesto sobre onde o sistema funciona e onde não funciona. Isso foi suficiente para tomar uma decisão embasada sobre a integração." — Supervisor de estoque, CD Campinas
Integração operacional em supermercado de médio porte — Grande SP
Operação com seis corredores e sistema de estoque desatualizado. A loja queria integrar contagens automatizadas, mas temia que erros de identificação fossem propagados diretamente para o ERP sem revisão.
Piloto em dois corredores durante oito semanas, seguido de integração de quatro meses com interface de sugestão de revisão. Os supervisores revisam antes de qualquer ajuste no sistema de estoque.
Contagens automáticas processadas como sugestões de revisão em quatro corredores. Dois corredores excluídos por condições de iluminação. Runbook entregue, rollback testado, equipe operando de forma independente.
"A arquitetura de sugestão de revisão foi o que desbloqueou a aprovação interna. Nossa TI não se sentiu confortável com escrita direta no ERP, e a solução respeitou isso." — Gerente de TI, Supermercados Grande SP
Walkthrough que não resultou em piloto — armazém industrial Sorocaba
Armazém com iluminação variável e alta proporção de embalagens não padronizadas. A empresa queria entender se visão computacional era adequada antes de alocar orçamento para câmeras.
O walkthrough identificou que mais de 60% dos produtos eram embalagens não padronizadas com baixo contraste visual. O relatório indicou que as condições não sustentariam uma acurácia operacional adequada.
O cliente decidiu não avançar para o piloto. O relatório foi utilizado para justificar internamente a decisão e identificar áreas onde melhorias de embalagem poderiam tornar um projeto futuro mais viável.
"Gastamos R$ 810 para descobrir que não era a hora certa. Isso é bem melhor do que ter gasto R$ 2.880 em um piloto que não teria funcionado." — Diretor de Operações, Armazém Sorocaba
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